-
De naadloze pijp van het Legeringsstaal
-
Roestvrij staalnaadloze buis
-
Naadloze Koolstofstaalpijp
-
Roestvrij staalpijp
-
SS Gelaste Buis
-
De Plaat van het roestvrij staalblad
-
De Strook van de roestvrij staalrol
-
Roestvrij staalbars
-
roestvrij staalwalsdraad
-
Koolstofstaalplaat
-
Koolstofstaalrol
-
Koolstofstaalbuizen
-
Koolstofstaalbar
-
koolstofstaaldraad
-
LegeringsStaalplaat
-
De Rol van het legeringsstaal
-
De Bar van het legeringsstaal
-
gelegeerd staaldraad
-
EduardoDe rol werd verpakt zeer goed en verscheepte snel. Het product past descripton. Het denken over opnieuw het kopen. Werkelijk een groot product. Ik heb andere producten geprobeerd en dit veruit is het beste geld dat ik heb besteed.
-
DavidEerste keer voeren wij een groot project van China, uitstekend voor de dienst en werkelijk professionnal in. Mijn goederen zijn ontvangen, zijn de producten beschadigd helemaal niet. De kwaliteit en het vakmanschap zijn zeer goed, zijn de materialen ook zeer goed, ben ik zeer tevreden. recommand hen!
-
HuzeshafiIk ben zeer tevreden met deze invoer. De kwaliteit is zeer goed en de prijs is redelijk. De verkoper is zeer professioneel en responsief. Ik zal zeker opnieuw van deze verkoper kopen.
Gerolde de Producten Ronde Bar AISI 8620 21NiCrMo2 SNCM220 van het Legeringsstaal
Plaats van herkomst | Shandong China |
---|---|
Merknaam | TESTE |
Certificering | ISO TUV SGS BIS CE |
Min. bestelaantal | 3 ton |
Prijs | Negotiate |
Verpakking Details | Met ijzeren plaat om het stalen plaatje en pallet te verpakken. Ook de verzendmarkering op elke bund |
Levertijd | 5-15 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid |
Betalingscondities | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, OA |
Levering vermogen | 5000tons per maanden |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductnaam | de ronde bar van het legeringsstaal | Thermische behandeling | +A, +N, +NT, +QT |
---|---|---|---|
Diameter | 3mm~3000mm | Oppervlakte | Zwart, Aan de grond gezet, Gepeld/Gedraaid, Opgepoetst |
Productnaam | De Bar van het legeringsstaal | Hoog licht | pijpen |
Markeren | de gewalste producten van het legeringsstaal,de producten Ronde Bar van het legeringsstaal,de producten 21NiCrMo2 van het legeringsstaal |
Het Staal van AISI 8620 is een laag legeringsnikkel, chromium, het verhardende die staal van het molybdeengeval, over het algemeen in als gerolde voorwaarde van maximumhardheids maximum HB 255 wordt voorzien. Het wordt algemeen geleverd in 8620 ronde bar.
Het is flexibel tijdens verhardende behandelingen, waarbij verbetering van geval/kerneigenschappen wordt toegelaten. Pre verhard en aangemaakt (uncarburized) 8620 kunnen verdere die oppervlakte zijn door nitriding vaste vorm wordt gegeven. Nochtans, zal het niet naar genoegen aan vlam of inductie verharden wegens zijn lage koolstofinhoud antwoorden.
Staal 8620 is geschikt voor toepassingen die een combinatie van hardheid en slijtageweerstand vereisen.
CHEMISCHE SAMENSTELLING
Element | C | Mn | Si | P | S | Mo |
4140 | 0.38~0.43% | 0.75~1.0% | 0.15~0.30% | 0,035% | 0,04% | 0.15~0.25% |
4130 | 0.28~0.33% | 0.70~0.90% | 0.15~0.35% | 0,035% | 0,04% | 0.15~0.25% |
4340 | 0.38%~0.43% | 0.60~0.80% | 0.15~0.35% | 0,035% | 0,04% | 0.20~0.30% |
5140 | 0.38~0.48% | 0.70~0.90% | 0.15~0.35% | 0,035% | 0,04% | - |
8620 | 0.18~0.23% | 0.70~0.90% | 0.15~0.35% | 0,035% | 0,04% | 0.15~0.25% |
THERMISCHE BEHANDELINGSoptie
- +A: Onthard (volledig/zacht/spheroidizing)
- +N: Genormaliseerd
- +NT: Genormaliseerd en aangemaakt
- +QT: Gedoofd en aangemaakt (water/olie)
VERVAARDIGING EN THERMISCHE BEHANDELING
Bewerkbaarheid
De lange, kleverige spaanders kenmerken deze legeringenbewerkbaarheid. Het kan in de ontharde voorwaarde worden machinaal bewerkt, nochtans zal de voorwaarde H1150M beste resultaten opleveren. De post die oplossingsbehandeling van delen machinaal bewerkt zal voorafgaand aan het definitieve verharden worden vereist als het machinaal bewerken in deze voorwaarde.
Lassen
Met succes gelast door gemeenschappelijke fusie en weerstandsmethodes, zou bij deze legering zich niet door oxyacetylene lassen moeten aansluiten. Het de vullermetaal wordt van AWS E/ER630 indien nodig geadviseerd.
Thermische behandeling
CONDITIONEER A--Doorweek bij 1900 F (1038 C) 30 minuten en koel onder 60 F (16 C) voor volledige martensite transformatie. CONDITIONEER H 950 - behandel Voorwaardena materiaal bij 900 F (482 C) 1 uur, koele lucht. CONDITIONEER H925, H1025, H1075, H1100, doorweken H1150- oplossing behandeld materiaal 4 uren bij gespecificeerde temperatuur, koele doorweekt de lucht, VOORWAARDE H1150M- oplossing behandeld materiaal bij 1400 F (760 C) 2 uren, koele verwarmt de lucht, dan aan 1150 F (620 C) voor 4 koele uren en lucht opnieuw.
Smeedstuk
Doorweek 1 uur bij 2150 F (1177 C) voorafgaand aan smeedstuk. Werk niet onder 1850 F (1010 C). De behandeling van de het post-werkoplossing wordt vereist voorafgaand aan het definitieve verharden.
Spanning het Verlichten
Voor pre-verharde staalspanning wordt het verlichten bereikt door staal 4340 aan te verwarmen tussen 500 aan 550°C.-Hitte aan 600 °C – 650 °C, greep tot de temperatuur door de sectie eenvormig is, doorweekt 1 uur per 25 mm-sectie, en koelt in nog lucht.
Het ontharden
Een hoogtepunt onthardt kan bij 844°C (1550 F) worden gedaan door gecontroleerde (oven) wordt gevolgd aan een tarief niet sneller te koelen dan 10°C (50 F) per uur neer aan 315°C (600 F dat). Van 315°C 600 F kan het gekoelde lucht zijn.
Het aanmaken
Het de legeringsstaal zou van AISI 8620 in de thermisch behandelde of genormaliseerde en thermisch behandelde voorwaarde moeten zijn alvorens aan te maken. De aanmakende temperatuur voor hangt van het gewenste af sterkteniveau. Voor sterkteniveaus in de bui van de 260 – 280 ksiwaaier bij 232°C (450 F). Voor sterkte in de bui van de 125 – 200 ksiwaaier bij 510°C (950 F). En maak niet het 4340 staal aan als het in de waaier is van de 220 – 260 ksisterkte aangezien het aanmaken in degradatie van effectweerstand voor dit niveau van sterkte kan resulteren.
Aanmaken zou moeten worden vermeden als mogelijk binnen waaier 250 °C – 450 °C gepast om broosheid aan te maken.